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疊螺機

疊螺機的脫水核心(xīn)是由多重環狀(zhuàng)疊片和螺旋軸巧妙組合而成的結構。當含水率(lǜ)高(gāo)達 90% 以上的汙泥進入設備後(hòu),螺旋軸開(kāi)始旋轉,推動汙泥沿著軸向移動。在這個過程中,疊片之間的(de)縫隙會逐漸變小,形成(chéng)一(yī)種擠壓梯度。汙泥中的水分在這(zhè)種擠壓(yā)作用下(xià),被 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被(bèi)截留(liú)下來。這種依靠物理擠壓的脫水方式,無(wú)需使用絮凝劑等化(huà)學藥劑,不僅降低了處理成本,還避免了二次汙染(rǎn)。

詳情

疊螺(luó)機:汙泥脫水的高 效 “環(huán)保衛士”


在汙水處理廠的(de)後端處(chù)理(lǐ)環節,常常能看到疊螺機忙碌運作的身(shēn)影。它就像一位盡職的 “環保(bǎo)衛士”,把含有大量水分的汙泥(ní)高 效脫水,為汙泥的後續處理和資源化利用(yòng)創造了有利條件。那麽,疊螺機究竟憑(píng)借怎樣的原理和優勢,在環保領域占(zhàn)據重要地位呢?




獨特的(de)工作原理


疊螺機的脫水核心是(shì)由多重環狀疊片和螺旋軸巧妙組合而成的結構。當含水率高達 90% 以上的(de)汙泥進入設備後,螺旋(xuán)軸開始旋轉,推動汙泥沿著軸(zhóu)向移(yí)動。在這個(gè)過程中,疊片之間的縫隙會逐漸變小(xiǎo),形成一種擠壓梯度。汙泥中的水分在這種擠(jǐ)壓(yā)作(zuò)用下,被(bèi) 迫從疊片間隙中(zhōng)排出,而固體顆粒則被截(jié)留下來。這種依靠物(wù)理擠壓的脫水方式,無需使(shǐ)用絮凝劑等(děng)化學藥(yào)劑,不僅降(jiàng)低了(le)處理成本,還避免了二次汙(wū)染。




廣泛的應用場景


疊螺機強大的適應能力使其在眾多(duō)行業中都能發揮重(chóng)要作用。在市政(zhèng)汙水處理廠,它可以處理活(huó)性汙泥,將其含水率降低到 70% - 80%,大大減(jiǎn)少了汙泥的體(tǐ)積。在食品加工行業,像豆腐廠、釀酒廠(chǎng)產生的高濃度有機汙泥(ní),疊螺機也能輕(qīng)鬆應對。此外,製藥(yào)、印染等(děng)工業領(lǐng)域的汙泥處理,以及河道清淤、餐廚垃圾脫水等場景,都能看到疊螺機的身(shēn)影。特別是在一些對占地麵積要求較高的項目中,疊螺機緊湊(còu)的設計更是凸顯出(chū)其優勢。




顯著的性能優勢


與傳統的板框壓(yā)濾機、離心機等(děng)脫水設備(bèi)相比,疊(dié)螺機具有明顯的優勢。它采用低速(sù)運轉方式,能耗僅為離心機(jī)的 1/5,而且運(yùn)行過程中噪(zào)音極(jí)低,非常適合在居民區附近使用(yòng)。疊螺機還具備自我(wǒ)清洗的功能,螺旋軸的(de)旋轉能夠有效防止汙泥堵塞,降低了人工維護的工(gōng)作(zuò)量(liàng)。更值得一提的(de)是,疊(dié)螺機可以根據汙(wū)泥量(liàng)的變化自動調節處理(lǐ)量,實現了智能(néng)化控製。




日常維護要點


為了確(què)保疊螺機始終保持良好的性能,日常(cháng)維護工作必不可少。在每次使用後,需(xū)要對疊片進行衝洗,防止(zhǐ)有機物(wù)殘留導(dǎo)致細 菌滋生。同時,要定期檢查螺旋軸的磨損情況,如(rú)果發(fā)現有異常,應(yīng)及(jí)時進行更換。在設備閑置期(qī)間,要做好防鏽處理,避免金屬部件受到腐蝕。


隨(suí)著環保要求的不斷(duàn)提高,疊螺機(jī)憑借其高 效、節能、環保(bǎo)的特點,在汙泥處理領域的應用將會越來越廣泛。未來,隨著技術的不斷創新和升級(jí),疊螺機有望在汙泥減量化、資源(yuán)化的道路上發(fā)揮更大的作用,為環境保護(hù)事業做出更大(dà)的貢獻。




疊螺(luó)機構造精妙,主體由固(gù)定環與遊動環相互(hù)層疊,螺旋軸貫穿其中,前段濃縮部負責初步處理,後段脫水(shuǐ)部完成深度脫水。固定環和遊(yóu)動(dòng)環間形成濾縫,螺旋軸螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,這種(zhǒng)獨特設計為其高 效運作奠定基礎。螺旋軸轉動時,不僅推動汙泥從濃縮部向脫水部輸送,還帶動遊動環清掃濾縫,防止堵塞,確保設備穩定運行。


疊螺機的脫水原理科學且高 效。在濃縮(suō)階段,螺旋推動軸轉動,外(wài) 圍多重固活疊片(piàn)相(xiàng)對移動,水在重力作用下從疊片間隙(xì)快速濾出,實現汙泥初步濃縮。進入脫水(shuǐ)階段,濃縮後的汙泥隨螺旋軸轉動持續前行(háng),沿泥(ní)餅出口方向,螺旋軸螺距與環間(jiān)隙變小,螺旋腔體積收縮,在背壓板作用下內壓增強(qiáng),汙泥水分被強(qiáng)力擠出,濾餅含固量顯(xiǎn)著提(tí)高,實現連續脫水。自清洗功能更是疊螺機的一大亮點,螺旋軸推動遊動環轉(zhuǎn)動,依靠固定環和(hé)遊(yóu)動環間(jiān)的移動完成連續自清(qīng)洗(xǐ),徹 底解決傳(chuán)統脫水機易堵(dǔ)塞的難題。


疊螺機優勢眾多。它能適應市政汙水、食品飲料、化工等多行業的高、低(dī)濃度汙泥處理。處(chù)理低濃度汙泥(ní)時,無需(xū)建設濃縮池和(hé)貯存(cún)池(chí),既降低成本,又減少磷釋放與厭氧(yǎng)臭氣產(chǎn)生。設計緊湊,內部集成電控櫃(guì)、計量槽等,占(zhàn)地小,便於維(wéi)護與搬運。自我清洗(xǐ)功能使其擅長處理含(hán)油汙泥,減少衝洗用水與內循環負(fù)擔。運行時,螺旋軸轉速低,耗電少,故障少,操作安全且簡單,可(kě)實現 24 小時無人運(yùn)行,還能上位監控(kòng)。機體多采用不(bú)鏽鋼(gāng)材質,壽命(mìng)長,更換部件少,使用周期長,從多方(fāng)麵為用戶節省成本。




工作原理


濃(nóng)縮:螺旋推動軸轉動時,外 圍的多重固活疊片相對移動,重力作(zuò)用下,水(shuǐ)從疊片間隙濾出,實現快速(sù)濃縮。


脫水:濃縮後的汙泥隨螺旋軸轉動向前(qián)移動,沿泥餅出口方向,螺旋軸螺距和(hé)環與環間隙逐漸變小,螺旋腔體積收縮,在背壓板作用下(xià),內壓增強,水分被擠壓(yā)排出,實現汙泥連續脫水。


自清洗:螺旋軸旋轉推動遊動環轉動,固定(dìng)環和遊動環之間的移(yí)動實(shí)現(xiàn)連續自清(qīng)洗,避免堵塞。




結構組成


疊螺體(tǐ):由固定(dìng)環、遊動(dòng)環、螺(luó)旋軸、螺杆、墊片和連接板等組(zǔ)成(chéng),是實現固液分離的核心部件(jiàn)。


驅動(dòng)裝置:一般選用性能優越的(de)電機,為設備提供動力(lì),防護等級為 IP54,絕緣等(děng)級為 F 級。


濾液槽:由板件焊接而成,用於收集疊螺主體壓濾下(xià)來的濾液,側麵設有(yǒu)法蘭,以便與外(wài)部設備連接。


混合係統:用於將汙泥與藥劑充分混合,形成礬花,進入疊螺主體進行壓榨脫水。




產品優勢(shì)


適用廣(guǎng)泛:適(shì)用於市政汙水、食品、化工等多(duō)個行業的汙(wū)泥,且對高、低濃(nóng)度汙泥脫水均適用。


小型設計:設計緊湊,包含電控櫃、計量槽等,占地空間小,便(biàn)於維修、更換和搬運(yùn)。


不易堵塞:具有自我(wǒ)清洗功能,減少衝(chōng)洗用水量和內(nèi)循環負擔,擅長含油汙泥脫水。


低速運轉:螺旋軸轉速約(yuē) 2-3 轉 / 分,耗電極低,故障少,噪音振動小,操作安全。


操作簡單:可實現 24 小時連續無人運行(háng),自動運行,可上(shàng)位監控和操作,日常維護時間短。


經久耐用:機體多采用不鏽鋼材質,更換(huàn)部件少,隻有螺旋軸和遊動環,使(shǐ)用周(zhōu)期長。




應用領域


市政汙水處理:用於城市汙水處(chù)理廠剩餘活性汙泥處理,降低汙泥含水率,便(biàn)於後續運輸和處置。


工業廢水處理:化工、製藥、造紙等行業產生的含有固體雜質的廢水,經處理後產生的汙泥可用疊螺機進行脫水。


河道清(qīng)淤:對河道清淤過程中產生的汙泥進行脫水處理,減少對環境的(de)影響(xiǎng)。


食品加工行業:處理食品生產過程中產生的有(yǒu)機汙泥,如果渣、血水(shuǐ)等,脫水後可作為飼料或(huò)有機肥料。


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