脈衝除塵設備是借鑒國內**除塵技術研製成功的新（xīn）型脈衝袋式除塵器。廣泛適用於電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處（chù）理 ，除塵效率到達99.999%。

工作原理

過濾原理（lǐ）：含塵氣（qì）體由進風（fēng）口進入除塵器，首先碰（pèng）到進出風口中間的斜板及擋板（bǎn），氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速度放（fàng）慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而（ér）向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋（dài），粉塵被捕集在濾袋的外表（biǎo）麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋室上（shàng）部清潔室，匯集到出（chū）風口排出（chū）。

清灰原理：隨（suí）著過濾的進行，積附在濾袋（dài）上的粉塵越（yuè）來越多，阻力增大。當阻力達到一（yī）定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空（kōng）氣由噴（pēn）吹管各孔**氏管噴射到各相應（yīng）的濾袋（dài）內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積（jī）附在濾袋表麵的（de）粉（fěn）塵脫落，落入（rù）灰鬥，經排灰係統排出機體，從（cóng）而使濾（lǜ）袋恢複初（chū）始狀（zhuàng）態，保證除塵係統正（zhèng）常運行。

結構組成

箱體部分：包括上箱（xiāng）體、中箱體和下箱體。上箱體有出風（fēng）口，中箱體是安裝濾（lǜ）袋的主要區域，下箱體為（wéi）灰鬥，用於收集粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋（dài）籠（lóng）用於支撐濾（lǜ）袋（dài），防止其塌（tā）陷。

脈衝噴吹係統：由脈衝控製儀、控製（zhì）閥、脈衝閥（fá）、噴（pēn）吹管及壓（yā）縮（suō）空氣包等組成，負（fù）責向濾袋內噴（pēn）吹壓縮空氣（qì），實現清灰（huī）功能。

進風（fēng）與均流係統：進風管道將（jiāng）含塵氣體引入除塵器，均流裝置使（shǐ）氣體（tǐ）均勻分布，避免局部氣流（liú）過（guò）大影（yǐng）響除（chú）塵效果。

排（pái）灰係統：由卸灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出（chū），防止粉塵堆積。

特點

除塵效率高：可有效捕集各種（zhǒng）粒徑的粉塵，除塵效率通常能達到 99% 以上，能使排放濃度降低至較低水平。

清灰效果好：采用脈衝（chōng）噴吹清灰（huī）技術，清灰能力強，能快速、**地清除濾袋表麵的粉塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量大：能夠適應不（bú）同規模的生產工（gōng）況，處理大量的含塵（chén）氣體，滿足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡（jiǎn）單，設備的關鍵部件如（rú）脈衝閥、濾袋等質量可（kě）靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運行，維護管理方便。

適（shì）用（yòng）範圍廣：可應用於（yú）冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業（yè），對不同性質、不同溫度的含塵氣體都有良（liáng）好的處理效果。

應用（yòng）領域

鋼（gāng）鐵行業：用於煉（liàn）鐵高爐、煉鋼（gāng）轉爐、電爐等生產過程（chéng）中（zhōng）產生（shēng）的粉（fěn）塵治理，如在高爐（lú）出鐵場、煉鋼車間（jiān）的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於燃煤鍋（guō）爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標排（pái）放。

建（jiàn）材（cái）行（háng）業（yè）：在水泥廠的旋窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治理中發揮（huī）重要作用，有助於改善工作（zuò）環境和減少（shǎo）粉塵排放對環境的汙染。

化工（gōng）行業：可處理化工生產過（guò）程中產生的各種含塵（chén）廢氣（qì），如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收和淨化。

機械加工行業：用於機械加工車間的打磨、拋（pāo）光、焊接等工序產生的粉塵收（shōu）集和（hé）淨化，保護工人健康（kāng）和車間環境。