工作原理

氣浮原理基礎：氣浮（fú）機主要基於氣浮法的原理，即向水中通入大量微小氣（qì）泡，使水中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形（xíng）成浮（fú）渣，從而實現（xiàn）固液分離。

氣泡產生方式

溶氣氣（qì）浮（fú）：將空氣在一定壓力下溶（róng）解於水中，形成飽和溶氣水，當溶（róng）氣水進入氣浮池（chí）減壓釋放時，空氣以微小氣泡的形式從水中析出。

散氣氣（qì）浮：通過機械剪切或微孔曝氣等方式（shì），將空（kōng）氣分散成微小氣泡直接通入水中。

電（diàn）解氣浮：利用（yòng）水電（diàn）解產生的氧（yǎng）氣和氫氣等氣體形成微（wēi）小氣泡，與水中的汙染物（wù）結合。

結構（gòu）組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機（jī），溶氣係統是核心部分，包括溶氣（qì）罐、水泵、空（kōng）壓機等。溶氣（qì）罐用於使空氣和水（shuǐ）充分混合溶解，水泵負責將水加壓送（sòng）入溶氣罐，空壓機提供（gòng）空氣。

氣浮池：是實現氣浮分（fèn）離的主要（yào）場所，通常包括進水區、反應區（qū）、分離區和出水區。進水（shuǐ）區使汙水均勻進入氣浮（fú）池；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中（zhōng）的汙（wū）染物形成絮凝體；分離（lí）區是氣泡與絮凝體結合並上浮的區域；出水區收集處理後的清水。

刮渣係統：由（yóu）刮渣（zhā）機等設備組成，當浮渣在（zài）水麵**到一定厚度後，刮渣（zhā）機將浮渣刮到排渣槽，排（pái）出氣浮機。

控製係統：用於（yú）控製氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣頻率（lǜ）等，保證氣浮機的穩定運行和處理效果。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮物（wù）、油脂、藻類等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良（liáng）好的（de）分離效果，出水水質較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與汙染物（wù）的結合速（sù）度快，分離時間短，一般氣浮停留時間隻需（xū） 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳（chuán）統固液分離方法，處（chù）理效率大幅提（tí）高。

占地麵積小：由於（yú）氣浮機的處理（lǐ）效率高，所需的停留時（shí）間短，因此在處理相（xiàng）同水量的情況下，氣浮機的占地（dì）麵積通常比沉澱池等（děng）設備小，可節省土地資源。

應用範圍廣：可應用於多（duō）種（zhǒng）行（háng）業的汙水處理，如城（chéng）市汙水處理中（zhōng）的除油、除藻，以及工（gōng）業廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電（diàn）鍍廢水等的預處理或（huò）深度處理（lǐ）。

操作簡單：氣浮機的設備結構相對簡單，運（yùn）行穩定，自動化程度較高，操作和維護（hù）管理較為方便，易於工作人員掌握和操（cāo）作。

應用領域

城市汙水處理：在城（chéng）市汙水處理廠中，氣浮機可用於預處理階段（duàn），去除汙（wū）水中的（de）油（yóu）脂、毛發、纖維（wéi）等漂浮物和懸浮物，減輕後續處理單元的負荷；也可用於深度處理階段，進一（yī）步去除二級處理出水中的殘留懸浮（fú）物和磷等汙染物，提高出水水質。

工業廢水處理

造紙工業：用於處理造（zào）紙廢水中的纖維、填料和黑液中的（de）木質素等汙（wū）染物，實現纖（xiān）維回收和廢（fèi）水（shuǐ）淨（jìng）化。

印染工業：可去除（chú）印染廢水中的染料顆粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的色度和化學（xué）需氧量（COD）。

食品工業：處理食品（pǐn）加工過程中產（chǎn）生的（de）含油脂、蛋白（bái）質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有機物去（qù）除。

電鍍工業：去除電鍍廢水中的重金屬離子氫氧化（huà）物沉澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用水處理中（zhōng），氣浮機可用於去除原（yuán）水中（zhōng）的（de）藻類、浮遊生物、有機膠（jiāo）體等（děng）汙染（rǎn）物，提高飲用水的質量和安全性。

其他領（lǐng）域（yù）：在石（shí）油化工、製藥、皮革等行業的（de）汙水處理中（zhōng）也有廣泛應用，針對不同行業廢水（shuǐ）的特點，通過氣（qì）浮工藝實現汙染物的有效分離和去除。