工作原理

氣浮原理基礎：氣浮（fú）機主要基於氣浮法的原理，即向水中通入（rù）大量微小氣泡（pào），使水中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從（cóng）而實現固液分離。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定（dìng）壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水（shuǐ）進入（rù）氣浮池減壓釋放時，空氣以微小氣（qì）泡的形式從水中析出（chū）。

散氣氣浮：通過機械剪切或微孔曝氣等（děng）方式，將空氣（qì）分散成微小氣泡直接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成微小（xiǎo）氣（qì）泡，與水中的汙染物結合。

結構（gòu）組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是（shì）核心部分，包括溶氣罐（guàn）、水泵、空壓機等。溶氣（qì）罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將水（shuǐ）加壓送入溶氣罐，空壓機提供空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的主要場所，通（tōng）常包括進水（shuǐ）區、反（fǎn）應區、分離區（qū）和出水區。進水區使汙水均勻（yún）進入氣浮池；反（fǎn）應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的汙染（rǎn）物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮（xù）凝體結合並上浮的區域；出水區收集處（chù）理後的清水。

刮渣（zhā）係統：由刮渣機等設備組成，當浮渣在水麵**到一定（dìng）厚度後，刮渣機將（jiāng）浮渣刮到排渣槽，排出（chū）氣浮機。

控製係統：用（yòng）於控製氣（qì）浮機的運行參數，如溶氣壓力（lì）、水泵流量、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行和處理（lǐ）效果。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮（fú）物、油脂、藻類等汙染物，對一（yī）些（xiē）難（nán）以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良（liáng）好的分（fèn）離效果，出水水質較好。

處理效率（lǜ）高：氣浮過程中氣泡與汙染物的結合速度快，分離時間短，一般氣浮停留時間隻需（xū） 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳統固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小：由於氣浮機的處理效率高，所需的停留（liú）時間短，因（yīn）此在處理相同水量的情況下，氣浮（fú）機的占地麵積（jī）通常（cháng）比沉澱池等設備小，可節省土地資（zī）源。

應用範圍廣：可應（yīng）用於多種行（háng）業的汙水處理，如城市汙水處（chù）理（lǐ）中（zhōng）的除油、除藻，以及工業（yè）廢水處理中的造（zào）紙廢水、印染廢水、電鍍（dù）廢水等的預（yù）處理或深度處理（lǐ）。

操（cāo）作簡單：氣浮機的設備結構相對簡單，運行穩定，自動（dòng）化程度較高（gāo），操作和維護管理（lǐ）較為方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水（shuǐ）處理：在城市汙水處（chù）理廠中，氣浮機可用於預處理階段，去除汙水中的油脂、毛發、纖維（wéi）等漂浮物和懸（xuán）浮物，減（jiǎn）輕後續處（chù）理（lǐ）單元的負（fù）荷；也可用於深度處理階段，進一步去除二級處理出水中的殘（cán）留懸浮物和磷等汙染物，提高出水水（shuǐ）質（zhì）。

工業廢水處理

造紙（zhǐ）工業：用於處理造（zào）紙（zhǐ）廢水中的纖維、填料和黑（hēi）液中的木質素等汙染物，實現纖（xiān）維回收和廢水淨化。

印染工業：可去除印（yìn）染廢水中的染料顆粒、助劑（jì）和懸浮物等，降低廢水的色度和化學需（xū）氧（yǎng）量（COD）。

食（shí）品工業：處理食品（pǐn）加（jiā）工過程中產生的含油脂、蛋（dàn）白質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去除（chú）電鍍廢水中的重金屬離子氫氧化物沉澱等懸浮物，達（dá）到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處（chù）理：在飲用水（shuǐ）處理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠體等汙染（rǎn）物，提高飲（yǐn）用水的質量和安全性。

其他領域：在石油化工、製藥、皮（pí）革等行業的汙水（shuǐ）處理中也有廣泛（fàn）應用，針對不同行業廢水的特點，通過氣浮（fú）工藝實現汙染物的有效分離和去除。